V jednom z našich nedávno vydaných článků jsme Vám představili Aeroseal – přelomovou technologii, která dokáže utěsnit skulinky ve vzduchotechnickém potrubí o velikosti až 1,5 cm. Nejen, že se celý systém vzduchotechniky stává daleko více efektivnějším, výsledek ale poznáte též v energetických úsporách, které v praxi mohou představovat až desítky procent spotřeby ventilátorů, a to již skutečně není žádné zanedbatelné číslo. Zájem o aplikaci této technologie je velký, s Aerosealem pracujeme i několikrát do týdne, a tak jsme se rozhodli, že bude vlastně skvělý nápad, když Vás s celkovým průběhem jedné takové zakázky seznámíme.
Kam jsme se vydali tentokrát?
Obyvatele jedné východopražské bytovky trápily vysoké náklady za elektrickou energii. Pokyn od zákazníka tak zněl jasně: snížit energetickou náročnost této třípatrové budovy pomocí zatěsnění systému vzduchotechniky na třídu C.
Plánování do nejmenších detailů
Samotné aplikaci technologie Aeroseal předchází velice pečlivá příprava projektu. Pro správný výpočtový model potřebujeme znát přesnou plochu potrubí v m2 – skrze výkresovou dokumentaci se tak detailně seznámíme jak s rozvržením VZT potrubí v jednotlivých prostorách, tak i s průměry tohoto potrubí, rozmístěním anemostatů, výdechových mřížek a dalších komponentů systému vzduchotechniky.
Po pečlivém zmapování trasy VZT potrubí následuje zalepení všech otvorů, které musí zůstat průchodné i po aplikaci Aerosealu. V případě této bytovky tak zalepujeme anemostaty a výdechové mřížky v jednotlivých bytech. U vyústění potrubí při vzduchotechnické jednotce naši technologii následně napojíme.
Vše probíhá rychle a efektivně – rozdělujeme se na několik vícečlenných týmů: dva týmy současně pracují v různých patrech budovy na zalepování otvorů v jednotlivých bytech, další tým připravuje technologii Aeroseal pro její následné napojení do celého systému vzduchotechniky, neméně důležitý je však i pozemní tým, který má na starost obsluhu elektrocentrály a dohlíží na logistiku celého projektu (ano, dokážeme být energeticky samostatní a poradíme si opravdu s ledasčím). Průběh příprav je skutečně radost pozorovat – synchronizace našich zkušených techniků je prověřena lety zkušeností, a tak můžeme brzy začít se samotnou aplikací Aerosealu.
Čas na utěsnění potrubí
Aeroseal připojujeme ke zdroji elektrické energie, zapojujeme hadici na stlačený vzduch (celý systém natlakujeme na 250-450 Pa) a řídící konzoli propojujeme plastovým chobotem s vyústěním u vzduchotechnické jednotky. Do tohoto chobotu zapojujeme též sondu, která monitoruje abnormální výkyvy tlaku ve VZT systému, což nám pomáhá detekovat potenciální problém v průběhu těsnění potrubí. Jakmile máme zapojeno, přichází na řadu zkušební test, při kterém se potrubí natlakuje a ověří se, že nedochází k nežádoucím únikům. Jakmile je tato fáze úspěšně dokončena, připojujeme Aeroseal konzoli ke zdroji aerosolu, jenž je do potrubí rozprašován speciální tryskou. Tímto způsobem těsníme nejprve odtahovou větev, následně se přesouváme na větev přívodní. Proces těsnění jedné vzduchotechnické větve trvá přibližně 90-120 minut, v závislosti na rozsahu projektu, počtu a velikosti netěsností.
Konzole Aeroseal komunikuje po celou dobu těsnění prostřednictvím datového kabelu s počítačem, který tento proces zaznamenává, vyhodnocuje a upozorňuje na případné nesrovnalosti či výstražná upozornění – projekt je tím pádem maximálně bezpečný. Během procesu těsnění jsme plastový chobot úmyslně nařízli, abychom se s Vámi podělili o viditelný výsledek – přesvědčte se sami:
A jak těsnění dopadlo?
Dvěma slovy – velice dobře. Pokud si přejete zjistit více, čtěte dál, rádi se s Vámi o výsledky podělíme:
- Původní únik ve VZT potrubí činil 630 litrů za sekundu při tlaku 450 Pa. Aeroseal dokázal nětěsnosti zredukovat o více než 98 % až na únik pouhých 9,8 litrů za sekundu a tím garantovat vzduchotěsnost třídy C.
Díky kompaktnosti této technologie jsme schopni celou sadu pro utěsnění vzduchotechnického potrubí naložit do jedné dodávky a společně s týmem techniků během několika desítek minut přijet i k Vám. Zajímá vás více informací? Podívejte se na naše ilustrační video nebo na náš speciální web www.tesnepotrubi.cz! Níže přikládáme pár dalších fotografií z této povedené akce:
